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焊机散热器铝材底面的处理工艺
日期:[2022-6-6 13:54:56]   共阅[138]次
  无论怎么加工处理,机械工艺不可能做出完全标准的平整面,在CPU与焊机散热器铝材五金散热片之间,存在的沟壑或空隙总是不可避免的,下面为大家分享焊机散热器铝材底面的处理工艺。
  1.盘铣工艺(切削)
  盘铣工艺是指将焊机散热器铝材五金散热片底面固定之后,通过高速旋转的刀具,切割五金散热片表面,刀具始终在同一平面内旋转,因此切割出来的底面非常平整。
  2.拉丝工艺(研磨)
  拉丝时使用某种表面,具有一定粗糙程度及硬度的工具,对物体处理表面进行单向、反复或旋转的摩擦,借助工具粗糙表面摩擦时的剪削效果,去除处理表面的凸出物。
  3.数控机床工艺
  数控机床应用于焊机散热器铝材散热片的底面平整处理,主要采用的工艺仍然是铣。但与传统盘铣不同,数控铣床的刀具,可以通过单片机准确控制与散热片间的相对距离,刀具接触散热片底面后,两者水平方向相对运动,即可对传统盘铣中,刀具空隙留下的未处理部分进行切削,而达到完整的平面效果。
  4.其他工艺
  除上述几种外,还有其他对焊机散热器铝材五金散热片底处理的工艺,如抛光,不过相对而言,抛光处理更多地是出于美观方面的考虑,对底面平整度没有太大的改善。
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