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焊机散热器铝材工艺流程
日期:[2019-10-18 13:46:33]   共阅[64]次

    焊机散热器铝材制造工艺流程包括下料、缝焊、切边、切端头和检验,具体内容介绍如下。
    一、焊机散热器铝材下料:
    1、将卷料吊装与开卷机上,并紧固好。
    2、按投产规格,预置下料长度及数量。
    3、选料,启动校平机,将板料引入导向装置后停机。
    4、启动校平机和油压机,试剪切三片,侧长并进行预置数修改和校正。
    5、首检合格后,置于自动状态下进行单片下料。
    二、焊机散热器铝材缝焊:
    1、断续焊:将正反两片和在一起,胎具半圆孔定位,断续焊四道纵筋,焊长35-45,两单片错位不超过1mm。
    2、连续焊:连续焊两外侧纵筋,保证焊缝外边缘尺寸误差为正负2。
    三、焊机散热器铝材切边:按照散热器片中心距调整好定位块,以半圆孔定位切去两边余量,两边中心对称且到中心距离差不超过3mm。
    四、焊机散热器铝材切端头:按散热片中心距调整好定位块,以半圆孔定位切去端头余量,保证两对角线差不超过3mm。
    五、焊机散热器铝材检验:按散热片的中心距调整好密封块,将散热片两半圆孔密封,内部通入0.14mpa-0.16mpa的压缩空气,保压30s应无渗漏。

    小编:Alina

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